Enjektör Bakım ve Revizyonu

Yakıt Verimliliği ve Motor Gücü İçin Hassas Ayar: Profesyonel Enjektör Revizyonu

Motorunuzun yakıtını en verimli şekilde enerjiye dönüştüren kilit parça, yakıt enjektörüdür. Zamanla oluşan karbon birikintileri, iç parçalardaki aşınmalar ve basınç kayıpları; enjektörün püskürtme kalitesini bozar. Bu durum doğrudan yakıt sarfiyatının artmasına, motor gücünün düşmesine, emisyon değerlerinin yükselmesine ve hatta silindir-piston gibi ana komponentlerde ciddi hasarlar oluşmasına neden olabilir. İntermak olarak, son teknoloji test ve onarım ekipmanlarımızla, yakıt enjektörlerinizi fabrika standartlarında performans gösterecek şekilde yeniliyoruz.

  • Değerlendirme ve Demontaj: Süreç, atölyemize ulaşan enjektörlerin öncelikle özel test standına (test bench) bağlanmasıyla başlar. Bu ilk testte, enjektörün mevcut açma basıncı, püskürtme formu (atomizasyon), sızdırmazlık ve işeme (dribbling) gibi kritik performans değerleri ölçülerek arıza durumu önceden tespit edilir. Değerlendirmenin ardından enjektör, her bir parçası özenle etiketlenerek, yüksek hassasiyetli komponentlerine zarar vermeyecek şekilde dikkatlice demonte edilir.

  • Analiz ve Parça Kontrolü: Demonte edilen tüm enjektör parçaları, karbon ve diğer kalıntılardan arındırılmak üzere ultrasonik banyolarda titizlikle temizlenir. Temizliğin ardından, en kritik parçalar olan enjektör memesi ve iğnesi, mikroskop altında aşınma, korozyon ve çatlaklara karşı detaylı bir incelemeden geçirilir. Diğer tüm parçalar (yay, pul vb.) da hassas ölçüm aletleriyle kontrol edilerek üretici toleranslarına uygunluğu denetlenir ve değiştirilmesi gereken parçalar net bir şekilde raporlanır.

  • Onarım ve Montaj: Analiz sonucunda, onarımı mümkün olan parçaların yüzeyleri özel lepleme (lapping) pastaları ile orijinal pürüzsüzlüğüne ve sızdırmazlığına kavuşturulur. Aşınmış veya ömrünü tamamlamış olan enjektör memesi, iğne ve sızdırmazlık elemanları gibi tüm kritik parçalar, %100 orijinal veya OEM kalitesinde yedek parçalar ile değiştirilir. Montaj işlemi, en ufak bir yabancı partikülün bile performansı etkileyebileceği bilinciyle, tozdan arındırılmış temiz oda ortamında, üretici prosedürlerine sadık kalınarak gerçekleştirilir.

  • Test ve Teslimat: Yeniden monte edilen her enjektör, kalibrasyon ve son performans onayı için tekrar test standına bağlanır. Bu aşamada, enjektörün açma basıncı (pop-off pressure) hassas bir şekilde ayarlanır, püskürtme koni açısı ve atomizasyon kalitesi görsel olarak doğrulanır ve en yüksek basınç altında dahi sızdırmazlığı garanti altına alınır. Tüm testlerden başarıyla geçen enjektörler, koruyucu kapakları takılıp vakumlu ambalaj ile paketlenerek montaja hazır halde teslim edilir.

  • Kapsamlı Raporlama: Bakım ve revizyonu tamamlanan her bir enjektör için, işlem öncesi ve sonrası test değerlerini karşılaştırmalı olarak gösteren detaylı bir kalibrasyon raporu düzenlenir. Bu raporda, enjektörün seri numarası, değiştirilen parçaların listesi ve nihai test sonuçları (açma basıncı, püskürtme durumu vb.) yer alır. Bu doküman, yapılan işin kalitesini ve enjektörün fabrika standartlarına uygunluğunu belgeleyen resmi bir sertifika niteliğindedir.

  •  

Hizmetlerimiz